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法蘭連接時納雍鋼管實際下料長度的測算方法與螺紋連接時相似。
二、納雍鋼管的切斷方法鍍鋅管常用的切斷方法主要有手工鋸割、手工刀割、機械切割等。1、手工鋸割手工鋸割所用的工具為鋸弓架和鋸條一般適用于切斷DN200mm以下的納雍鋼管鋼鋸條可按每25mm長度內的齒數分為粗齒<14齒、中齒、細齒>22齒三種規格鋸割時要求有3個齒同時參與切割否則容易卡掉鋸齒因此鋸割時應根據納雍鋼管的壁厚合理選擇鋸條一般地說DN40mm以下的納雍鋼管宜選用細齒鋸條DN50~200mm的納雍鋼管可用中、粗齒鋸條。為保證切割斷面與納雍鋼管中心線垂直鋸割前需沿垂直于納雍鋼管中心線方向先用樣板劃好納雍鋼管切斷線劃線樣板可采用較厚的紙張等不易折斷的材料制成樣板長度為л*D-2其中D為納雍鋼管外徑寬度50~100mm劃線時將樣板的一側對準下料尺寸線處并使樣板緊緊包住納雍鋼管用劃針或石膏筆沿樣板側面繞納雍鋼管畫一圈。鋸割時將納雍鋼管夾持在納雍鋼管臺虎鉗又稱管壓鉗上鋸割過程中要始終保持鋸條與納雍鋼管中心線垂直若發現鋸口歪斜可將鋸弓反方向偏移待鋸縫回復原線后再扶正鋸弓繼續鋸割鋸割較大的納雍鋼管時可適當地向鋸口處滴入機油以減少摩擦力快要鋸斷時鋸割速度要減緩力度要小必須用鋸斷的方式而不能剩余一些用折斷來代替鋸割以免納雍鋼管變形而影響螺紋的套制及安裝質量。夾持納雍鋼管時納雍鋼管臺虎鉗圖4-3圖中1-手柄2-絲桿3-龍門架4-上鉗口5-下鉗口型號應與納雍鋼管的規格相適應若用大號納雍鋼管臺虎鉗夾持小納雍鋼管容易壓扁納雍鋼管不同型號納雍鋼管臺虎鉗適用范圍

價格合理,產品質量優納雍熱鍍鋅焊管

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熱鍍鋅管
是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。
冷鍍鋅管
 
冷鍍鋅就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規的鍍鋅管生產廠家，為了保證質量，大多不采用電鍍鋅（冷鍍）。只有那些規模小、設備陳舊的小企業采用電鍍鋅，當然他們的價格也相對便宜一些。目前建設部已正式下文，淘汰技術落后的冷鍍鋅管，今后不準用冷鍍鋅管作水、煤氣管。
熱鍍鋅鋼管
鋼管基體與熔融的鍍液發生復雜的物理、化學反應，形成耐腐蝕的結構緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強。
冷鍍鋅鋼管
鋅層是電鍍層，鋅層與鋼管基體獨立分層。鋅層較薄，鋅層簡單附著在鋼管基體上，容易脫落。故其耐腐蝕性能差。在新建住宅中，禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水管。
納雍用途常說的鍍鋅管現在主要用于輸送煤氣、暖氣。鍍鋅管作為水管，使用幾年后，管內產生大量銹垢，流出的黃水不僅污染潔具，而且夾雜著不光滑內壁滋生的細菌；銹蝕造成水中重金屬含量過高，嚴重危害人體的健康。六、七十年代，國際上發達國家開始開發新型管材，并陸續禁用鍍鋅管。中國建設部等四部委也發文明確從二〇〇〇年起禁用鍍鋅管。
納雍生產工藝黑件檢查→掛料→脫脂→漂洗→酸洗→清洗→浸漬助鍍劑→熱空氣烘干→熱浸鍍鋅→內外吹→冷卻→鈍化和漂洗→卸料→檢驗、修整→打字標識→包裝入庫、運輸
只能提供大致流程，更詳細的屬于各生產廠家的機密
納雍技術要求1、牌號和化學成分
鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學成分應符合GB 3092所規定的黑管用鋼的牌號和化學成分。
2、制造方法
黑管的制造方法（爐焊或電焊）由制造廠選擇。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法。  鍍鋅管圖片[2]
3、螺紋及管接頭
3.1 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管，螺紋應在鍍鋅后車制。螺紋應符合YB 822的規定。
3.2 鋼制管接頭應符合YB 238的規定；可鍛鑄鐵管接頭應符合YB 230的規定。
4、力學性能 鋼管鍍鋅前的力學性能應符合GB 3092的規定。
5、鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應作鍍鋅層均勻性的試驗。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變紅（鍍銅色）。
6、冷彎曲試驗公稱口徑不大于50mm的鍍鋅鋼管應作冷彎曲試驗。彎曲角度為90°，彎曲半徑為外徑的8倍。試驗時不帶填充物，試樣焊縫處應置于彎曲方向的外側或上部。試驗后，試樣上不應有裂縫及鋅層剝落同象。

現向國內銷售納雍熱鍍鋅焊管

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325×20-25 ∮426×20-30 ∮508×20-40 ∮660×20-50
∮351×20-25 ∮450×20-40 ∮530×20-40 ∮711×20-60
∮355×20-25 ∮457×20-40 ∮560×20-40 ∮720×20-60
∮377×20-25 ∮478×20-40 ∮580×20-40 ∮820×20-80
∮400×20-30 ∮480×20-40 ∮600×20-50 ∮920×20-80
∮402×20-30 ∮490×20-40 ∮610×20-50 ∮1020×20-80

割管時必須將納雍鋼管穿在割刀的兩個壓緊輪與滾刀之間刀刃對準納雍鋼管上的切斷線轉動把手7使兩個滾輪適當壓緊納雍鋼管但壓緊力不能太大否則轉動切刀將很困難還可能壓扁納雍鋼管轉動割刀之前先在割斷處和滾刀刃上加適量機油以減少刀刃的磨損每轉動割刀一圈擰緊把手一次滾刀即可不斷地切入納雍鋼管直至切斷。若滾刀的刀刃不鋒利或有蹦缺要及時更換滾刀。刀割的優點是切口平齊操作簡單易于掌握其切割速度較鋸割快但納雍鋼管切斷面因受刀刃擠壓而使切口內徑變小為避免因管口斷面縮小而增加管道阻力可用銼刀或刮刀將縮小的部分去除。3、機械切割機械切割可以減輕工人的勞動強度常用的方法有弓鋸床鋸割、磨割、在電動套絲機上用切刀割斷等弓鋸床鋸割一般適用于壁厚大于10mm的納雍鋼管對較小的納雍鋼管不適用在套絲機上切割后面再詳述。此處只討論磨割。磨割是使用砂輪切割機切斷納雍鋼管切割時電動機帶動砂輪片高速旋轉砂輪片不斷磨切納雍鋼管直至磨斷為止砂輪切割機結構如下圖所示切割方法如下1將劃好線的納雍鋼管放在切割機的夾緊裝置內用手壓下手柄使砂輪片靠近納雍鋼管調整納雍鋼管的左右位置使砂輪片對準切割位置然后夾緊納雍鋼管2啟動切割機壓下手柄使砂輪片切入納雍鋼管直至切斷為止切割時壓手柄的力不可過猛以免砂輪片因受力過大而破裂切割過程中人不可站在砂輪片一側以防砂輪破裂飛出傷人若發現砂輪片轉動不平穩或有沖擊、振動現象應立即停機檢查砂輪片有無缺口對已出現缺口的砂輪片必須及時更換不得繼續使用。3若切口部位有較大的毛刺可在砂輪上磨去或用銼刀銼平。

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