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| 簡介: 鍍鋅管推產銷研一體化 多年來鍍鋅管,以傳統鋼鐵產品占領市場的濟南鋼鐵企業,終于打開了高端市場的大門,而這一切用濟鋼用戶應用技術中心副主任王金華總結的話說,“這都取決于鋼鐵企業體制機制的改革創新。” “改革之前,在濟鋼內部生產是生產,銷售是銷售,研發是研發,相互之間是個工作流程。”濟鋼董事長畢志超說,這種老機制在以前還行得通,但現在已經不再適用了,只有把各個環節形成一體化才能解決“各管一攤”的根本問題。目前,濟鋼技術中心的職能已經從“有 | |
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鍍鋅管推產銷研一體化 多年來鍍鋅管,以傳統鋼鐵產品占領市場的濟南鋼鐵企業,終于打開了高端市場的大門,而這一切用濟鋼用戶應用技術中心副主任王金華總結的話說,“這都取決于鋼鐵企業體制機制的改革創新。” “改革之前,在濟鋼內部生產是生產,銷售是銷售,研發是研發,相互之間是個工作流程。”濟鋼董事長畢志超說,這種老機制在以前還行得通,但現在已經不再適用了,只有把各個環節形成一體化才能解決“各管一攤”的根本問題。目前,濟鋼技術中心的職能已經從“有沒有新技術”轉變為“技術賺不賺錢”。如果自己開發的產品只能成為技術,賣不出去、賺不了錢,那么研發人員將無法拿到報酬和獎勵,甚至拿不到工資。瞄準“兩端一高”,實施“產銷研一體化”,向高端產品要高效益,成為濟鋼技術研發的主攻方向。“兩端一高”,是山鋼集團產品結構調整的戰略方向,即面向高端產品、終端用戶和重點工程項目。而“產銷研一體化”就是針對研發與市場之間存在的“縫隙”,解決高端不一定高效的問題,從創新高端產品研發機制入手,實現完全成本核算模式,新產品開發從立項、實施、資金管控評價、績效等方面做了詳細規定,研發人員的收入與研發的成效密切相關,新產品是否投入研發讓市場說了算。 于是,2011年濟鋼對鍍鋅管產品研發體制進行調整,成立用戶應用技術中心,產品研發直接與客戶對接,實現研銷一體化。從今年開始,濟鋼對該中心實行完全成本核算,將研發經費由集團撥付改為向技術中心貸款,并要求技術中心通過銷售高端鋼材來償還本息。去年,濟鋼更改革了營銷體制,將銷售公司的營銷職能分拆到每個生產廠,銷售人員全部下放。鍍鋅管,中厚板廠、熱連軋廠、第一小型軋鋼廠鍍鋅管廠等主體生產廠全部實行產銷一體化,由各產線根據自己的裝備和產品水平去尋找對應的客戶。 對于去年獲得年度科技創新突出貢獻獎的,濟鋼用戶應用技術中心特殊鋼研發推進部部長趙乾來說,他對于完全成本考核下的研發機制感受頗深:“以前搞項目,我們更多地關注產品是否新、層次是否高,至于產品有沒有市場、效益多大,很少甚至是根本就沒想過。新的研發機制讓我們研發人員從‘象牙塔’里走出來,不僅要到外部市場跑訂單、尋找客戶需求,還要考慮投入產出比;不僅要考慮今年的成本,還要計算今年的研發對明年預算的影響。” 鍍鋅管市場助推產銷研一體化是濟鋼近年來最大的改變,也成為企業扭虧為盈的助推器。這不僅要求研發人員要有較高的專業技術及現場實踐能力,還必須懂營銷、會算賬。新機制下意味著要自己創效養活自己,就必須以最小的成本最快的速度研發出市場急需的、質量高的、差異化的、高收益的產品。新機制實施后,在濟鋼內部,研發部門成了各產線的客戶,雙方形成了新的利益關系,產、銷、研的價值取向被集中、被聚焦,變各自為政為緊密合作、攜手共進,變工作流程為利益共同體。 2 鍍鋅管“兩端一高”
3月7日,“X90鋼管小批量試制技術交底和商務談判會”在北京召開。濟鋼圓滿完成第三代管線鋼單爐試制任務,成功入圍中石油小批量試制項目。 X90管線鋼是國家“第三代大輸量天然氣管道工程關鍵技術”重大科技產品,也是濟鋼已有產品中級別最高、生產難度最大的鋼種,對煉鋼和軋鋼環節的生產工藝要求十分苛刻。為此,技術中心與寬厚板廠進行合作,在走訪有關單位,就技術細節達成共識之后,建立起嚴密的研發平臺,充分發揮產線設備能力,從各個生產環節控制入手,反復研究關鍵技術指標,做好前期準備工作。通過實施多項工藝優化方案和保障措施,試制各項指標最終完全滿足客戶要求,產品綜合性能均處于同行業領先。 鍍鋅管寬厚板廠是濟鋼實施“模擬法人”和“產銷研一體化”的試點單位。“我們已從生產單元變成經營單元,由規模效益型轉向了品種質量效益型。”該廠廠長張潤生說,“原來生產需要經過三個部門,銷售公司拿來訂單,生產部排產,排計劃,再下達生產廠,現在自己拿訂單,能生產什么就拿什么訂單,有什么需求就直接對用戶。原先出了質量問題,責任界定不清,現在很明確,就是我的責任。” 6月初,濟鋼又成功完成330噸天津浮式LNG項目外罐襯板用鋼的生產交付任務。浮式LNG生產裝置是海洋石油及天然氣工程中一種新型的海上氣田開發裝置,集海上天然氣的凈化、液化、儲存、再氣化、裝卸和外輸為一體。作為天津市重大市政工程項目,本票合同規格薄、尺寸多、交付期短,對鋼板-20℃低溫沖擊性能、表面不平度等方面均有嚴格要求,并且需要第三方認證機構現場檢驗。在“職工創新工作室”推動下,濟鋼不僅保證了原有市場,還開拓了新的市場。在海工鋼方面,成功中標錦州9—3海洋油氣工程1萬余噸導管架鋼板,并已批量交付中海油海工鋼板9000多噸,與中海油進入實質性合作階段;在特殊管線鋼方面,國家專項X90/100三代管線鋼單爐試制取得成功,入圍中石油小批量試制項目,已交付X90管線鋼板近470噸、完成中石油下達的小批量試制任務,標志著濟鋼高等級管線鋼開發實現了歷史性突破,產品結構調整躍上新層次;在水電鋼方面,完成為阿爾斯通水電設備制造提供6—250mm鋼板整套解決方案,,并通過全球采購合格供應商評審;完成浙江仙居水電項目2000噸Q345C和345R的生產交付;在高強鋼方面,對久益公司6—200mm1PL080均已經開發成功,厚規格通過第三方檢驗,實現成功供貨。另外,在特厚板、高級別橋梁鋼、核電用鋼方面也取得了新突破 3 “鍍鋅管職工創新工作室” 應運而生 為引導廣大職工立足崗位,激發創新熱情和創造活力,濟鋼開展了“創建職工創新工作室”活動,今年在生產和研發部門培育并命名了一批優秀的職工創新團隊,為推動企業降本增效和轉型發展發揮了重要作用。 他們除承擔公司級、省級以及國家級研發課題外,還積極踐行“產品+技術+服務”營銷模式,與各產線相互配合,先后開拓徐工、天晟、青特、廈門機械、小松山推等客戶,通過技術服務穩定與、北煤機、平煤機、重慶大江等客戶關系。
用戶應用技術中心的“胡淑娥創新工作室”就是其中之一,該團隊11人,平均年齡37.5歲,吸收該中心相關專業技術人員組成。團隊成員依托工作室平臺,以科技創新、管理創新、服務創新和機制創新為核心,以高端高效產品研發、為用戶提供深度技術服務為重要方式,打造一支鍍鋅管高水平科研攻關團隊為目的,從“基礎研究”、“技術開發”、“成果推廣”三個方面開展工作。
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