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水壓試驗水壓試驗應在黑管進行，也可用渦流探傷代替水壓試驗。試驗壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應符合GB 3092的規定。
鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能（機械性能）的重要指標，它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標準中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。
①抗拉強度（σb）
試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的最大力（Fb），出以試樣原橫截面積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。計算公式為：
式中：Fb--試樣拉斷時所承受的最大力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截面積，mm2。
②屈服點（σs）
具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續伸長時的應力，稱屈服點。若力發生下降時，則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。
上屈服點（σsu）：試樣發生屈服而力首次下降前的最大應力； 下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的最小應力。
屈服點的計算公式為：
式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。
③斷后伸長率（σ）
在拉伸試驗中，試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為：
式中：清澗1--試樣拉斷后的標距長度，mm； 清澗0--試樣原始標距長度，mm。
④斷面收縮率（ψ）
在拉伸試驗中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的最大縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。計算公式如下：
式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的最少橫截面積，mm2。
⑤硬度指標

完美材質,增值服務清澗熱鍍鋅焊管

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法蘭連接時清澗鋼管實際下料長度的測算方法與螺紋連接時相似。
二、清澗鋼管的切斷方法鍍鋅管常用的切斷方法主要有手工鋸割、手工刀割、機械切割等。1、手工鋸割手工鋸割所用的工具為鋸弓架和鋸條一般適用于切斷DN200mm以下的清澗鋼管鋼鋸條可按每25mm長度內的齒數分為粗齒<14齒、中齒、細齒>22齒三種規格鋸割時要求有3個齒同時參與切割否則容易卡掉鋸齒因此鋸割時應根據清澗鋼管的壁厚合理選擇鋸條一般地說DN40mm以下的清澗鋼管宜選用細齒鋸條DN50~200mm的清澗鋼管可用中、粗齒鋸條。為保證切割斷面與清澗鋼管中心線垂直鋸割前需沿垂直于清澗鋼管中心線方向先用樣板劃好清澗鋼管切斷線劃線樣板可采用較厚的紙張等不易折斷的材料制成樣板長度為л*D-2其中D為清澗鋼管外徑寬度50~100mm劃線時將樣板的一側對準下料尺寸線處并使樣板緊緊包住清澗鋼管用劃針或石膏筆沿樣板側面繞清澗鋼管畫一圈。鋸割時將清澗鋼管夾持在清澗鋼管臺虎鉗又稱管壓鉗上鋸割過程中要始終保持鋸條與清澗鋼管中心線垂直若發現鋸口歪斜可將鋸弓反方向偏移待鋸縫回復原線后再扶正鋸弓繼續鋸割鋸割較大的清澗鋼管時可適當地向鋸口處滴入機油以減少摩擦力快要鋸斷時鋸割速度要減緩力度要小必須用鋸斷的方式而不能剩余一些用折斷來代替鋸割以免清澗鋼管變形而影響螺紋的套制及安裝質量。夾持清澗鋼管時清澗鋼管臺虎鉗圖4-3圖中1-手柄2-絲桿3-龍門架4-上鉗口5-下鉗口型號應與清澗鋼管的規格相適應若用大號清澗鋼管臺虎鉗夾持小清澗鋼管容易壓扁清澗鋼管不同型號清澗鋼管臺虎鉗適用范圍

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無縫鋼管是采用冷、熱拔制成的，普遍用于介質壓力等于或大于1.6MPa . 有縫鋼管是鋼板成型后采用對接高頻焊接成，適用于介質壓力小于1.6MPa
規的無縫管頭上都有表識，出廠時候就噴上的，很正規也很詳細，包括規格材質生產標準爐號廠家商標等，而假的則沒有，如果有也是后來噴的，在銹的上面，很容易辨別.有一種流體管，其實就是經過處理的高頻焊管,其處理方法就是將原來的焊縫用專用的設備或者刨掉或者磨掉,還有一種就是將焊管熱軋。1）凡是刨掉的或者磨掉的都會留下痕跡，有的還很明顯，有時用工具除銹后更明顯；2）大家仔細觀察以下，20#鋼和Q235由于材質不同，它們的銹也不同；3）這種清澗鋼管的廠家由于怕承擔責任，他們的質量證明書上都是流體管而不敢說是流體用無縫鋼管；4）賣這種清澗鋼管的商家一般會要求按理論重量結算，大家都知道真正的國產無縫鋼管都是超出標準厚度的，一般是過磅；5）還有就是探傷和做成分檢驗了，這兩個手段都有局限，因為探傷對經過熱軋的焊管很難辨別，而現在河北有專門用20#鋼板做的焊管然后在加工，成分分析也就失去了意義。

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